5 erros comuns na escolha de equipamentos de instrumentação

A escolha correta dos equipamentos de instrumentação é um dos pilares para garantir a eficiência, a segurança e a confiabilidade dos processos industriais. Porém, muitas empresas cometem erros que comprometem a qualidade das medições, geram custos adicionais e colocam em risco a conformidade com normas técnicas. Entender esses equívocos é o primeiro passo para evitá-los e assegurar que a aquisição dos instrumentos seja estratégica e vantajosa.

A seguir, apresentamos os cinco erros mais comuns na escolha de equipamentos de instrumentação e como evitá-los, com base nas boas práticas recomendadas por empresas especializadas, como a Ciateclab, referência nacional em venda, calibração e manutenção de equipamentos de instrumentação.

Falha 1: não considerar a aplicação específica do instrumento

Um dos erros mais frequentes é escolher equipamentos de instrumentação sem avaliar as condições específicas de aplicação. Cada processo industrial possui variáveis distintas, como temperatura, pressão, umidade e composição química, que influenciam diretamente o tipo de instrumento necessário.

Por exemplo, em ambientes com risco de explosão, é obrigatório o uso de detectores de gás com certificação Ex (à prova de explosão). Já em áreas limpas, como indústrias farmacêuticas e alimentícias, os equipamentos devem ter acabamento higiênico e atender às normas sanitárias.

Ao ignorar essas particularidades, corre-se o risco de utilizar instrumentos inadequados, que podem gerar leituras imprecisas, falhas de segurança e até paralisações na produção. Por isso, é essencial realizar uma análise técnica detalhada antes da compra, considerando as condições ambientais, o tipo de substância monitorada e a compatibilidade com os sistemas existentes.

Falha 2: negligenciar a importância da calibração acreditada

A calibração acreditada é um requisito indispensável para garantir a confiabilidade metrológica dos instrumentos. Muitos compradores focam apenas no preço e acabam adquirindo equipamentos sem certificação rastreável, comprometendo a precisão das medições e a conformidade com normas como ISO 9001 e ISO/IEC 17025.

Instrumentos de medição, como detectores de gás, reguladores de vazão ou sensores de oxigênio, sofrem desgaste natural e precisam de calibração periódica para manter seu desempenho. Ignorar esse processo pode gerar desvios nos resultados e falhas críticas de segurança.

Empresas especializadas, como a Ciateclab, oferecem o diferencial de venda associada à calibração acreditada, garantindo que os equipamentos sejam entregues prontos para uso e dentro dos parâmetros técnicos exigidos. Essa prática reduz o tempo de parada, aumenta a confiabilidade operacional e assegura total rastreabilidade metrológica.

Falha 3: desconsiderar o suporte técnico e a manutenção

Outro erro comum é não avaliar o suporte pós-venda oferecido pelo fornecedor. Equipamentos de instrumentação, especialmente os utilizados para detecção de gases e controle de processos, exigem manutenção regular, substituição de sensores e verificações funcionais periódicas.

Ao optar por fornecedores que não oferecem assistência técnica, manutenção e treinamento, as empresas acabam arcando com custos imprevistos e atrasos operacionais. Além disso, a falta de suporte especializado pode resultar na perda de garantia ou em calibrações incorretas feitas por prestadores não acreditados.

O ideal é escolher um fornecedor que ofereça soluções completas da venda à manutenção, passando pela calibração e pelo suporte técnico. A Ciateclab, por exemplo, disponibiliza assistência em todo o ciclo de vida dos equipamentos, com equipe qualificada para atender às exigências de setores industriais e laboratoriais de alta complexidade.

Falha 4: não verificar a conformidade com normas técnicas

A instrumentação industrial é regida por um conjunto de normas que asseguram a qualidade, a precisão e a segurança dos processos. Ignorar essas exigências é um erro grave que pode comprometer certificações e até causar autuações legais.

Entre as normas mais relevantes estão:

• NR-33 (Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços Confinados), que obriga o uso de detectores de gás calibrados e certificados.
• ISO 9001, que trata da gestão da qualidade e exige medições rastreáveis e instrumentos calibrados.
• ISO/IEC 17025, que define os requisitos para a competência de laboratórios de ensaio e calibração.

Equipamentos como Gas Alert Max XT II, BW Ultra, ALTAIR 5X, MultiRAE e sistemas de calibração como o GALAXY GX2 precisam estar em conformidade com essas normas para garantir resultados confiáveis e segurança operacional.

Ao adquirir instrumentos sem certificação reconhecida, a empresa coloca em risco toda a sua cadeia de qualidade e pode enfrentar problemas em auditorias internas ou externas. Portanto, antes da compra, verifique se o fornecedor possui documentação técnica completa e rastreabilidade metrológica de cada equipamento.

Falha 5: focar apenas no preço e não no custo-benefício

O último erro, e talvez o mais recorrente em equipamentos de instrumentação, é basear a decisão de compra apenas no preço inicial do equipamento. A instrumentação industrial não deve ser vista como um gasto, mas como um investimento em segurança, confiabilidade e produtividade.

Um instrumento de baixo custo, mas sem suporte técnico, pode gerar falhas, retrabalhos e interrupções que saem muito mais caros a longo prazo. Da mesma forma, um detector de gás sem calibração acreditada pode levar a medições incorretas e colocar vidas em risco.

A análise de custo-benefício deve considerar:

• Vida útil do equipamento;
• Disponibilidade de peças e sensores de reposição;
• Frequência de calibração e custo do serviço;
• Garantia estendida e suporte pós-venda;
• Reputação do fornecedor no mercado.

Empresas como a Ciateclab destacam-se justamente por oferecer equipamentos de alta durabilidade, calibração rastreável e manutenção técnica especializada, o que resulta em menor custo operacional e maior retorno sobre o investimento.

Ciateclab: empresa especializada em equipamentos de instrumentação

A Ciateclab é uma referência em calibração, manutenção e venda de detectores de gás, operando por meio de um laboratório acreditado pelo Inmetro (Rede Brasileira de Calibração – RBC – CAL 0820) e em conformidade com a norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, o que garante serviços com rastreabilidade metrológica e alta precisão. Localizada em São José dos Campos (SP), a empresa atende clientes em todo o Brasil, com foco em setores como petroquímica, mineração, saneamento e segurança em espaços confinados. Seu portfólio inclui calibração de detectores mono e multigás, manutenção técnica, assistência especializada e locação de estações automáticas como MicroDock II e IntelliDoX. Além disso, oferece suporte técnico com peças originais e equipe experiente. A Ciateclab tem como diferencial o compromisso com a excelência técnica, a conformidade com normas regulamentadoras e a promoção de segurança e eficiência nas operações industriais.

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